金属製の手すりは、建物の安全性と装飾にとって重要なコンポーネントです。購入する際には、材料性能、構造適合性、製造基準という 3 つの側面を考慮することが重要です。
材料性能の選択
ステンレス スチール: 304 ステンレス スチールには 18% 以上のクロムが含まれており、優れた耐食性を備えており、海岸や高湿度の環境に適しています-湿気の多い環境. 316 ステンレス スチールにはモリブデンが添加されており、孔食に対する耐性がさらに強化されていますが、コストが約 30% 増加します。
アルミニウム合金: 6063-T5 アルミニウム合金は 160MPa の強度を誇り、重量は鋼鉄のわずか 1/3 であるため、高層ビルや頻繁な移動が必要なシーンに適しています。
炭素鋼: Q235B 炭素鋼は、溶融亜鉛めっき後の亜鉛層の厚さが 85μm 以上で、耐用年数が 15 年を超え、コストパフォーマンスに優れています。
構造適応性
荷重基準：「建築構造設計基準」GB50009-2012によると、公共の場所の手すりの水平荷重は1.0kN/m以上、住宅の手すりの場合は0.5kN/m以上である必要があります。
寸法仕様: 子供の通過を防ぐために、垂直手すり部材間の間隔は 110 mm 以下である必要があります。手すりの高さは、住宅の場合は 0.9 メートル以上、公共の建物の場合は 1.1 メートル以上でなければなりません。
接続方法：アルゴンアーク溶接を推奨します。溶接強度は母材強度の80％以上に達する必要があります。スポット溶接やリベット打ちは避けてください。
プロセス標準管理
表面処理:
静電スプレー：粉体塗装厚さ60μm以上、密着グレード0、色保持期間8～10年。
電気めっき：クロムめっき膜厚20μm以上、硬度HV800以上、耐摩耗性に優れています。
アルマイト：AA15級酸化膜厚15μm以上、耐候性が3倍向上。
腐食防止: 溶融亜鉛めっきは GB/T 13912-2002 規格に準拠する必要があり、亜鉛層の均一性は硫酸銅のエッチング テストに合格する必要があります。
受付ポイント
目視検査: 溶接表面は均一で滑らかで、気孔や亀裂などの欠陥があってはなりません。
寸法検証: ノギスを使用して、ロッドの直径偏差が ±0.5 mm 以下、長さの偏差が ±2 mm 以下である必要があります。
性能テスト: サンプルは 200 サイクルの開閉テストを受ける必要があります。緩みや変形が観察されないこと。